GELİŞTİRDİĞİMİZ GELECEĞİN ENDÜSTRİYEL VE İNŞAAT MALZEMESİ VE TEKNİKLERİ İLE NE GİBİ VE HANGİ ENDÜSTRİ ALANLARINA YATIRIMLAR YAPILABİLİR..?
Geliştirdiğimiz malzeme ve teknikler verdiğimiz bilgilerden de anlaşılacağı üzere birçok sektörde yeni ve cazip kullanım alanlarına sahiptir ve Avrupa Yeşil Mutabakatı ilkeleriyle tam uyumludur.
Avrupa Yeşil Mutabakatı nedir?
AB’nin, Paris İklim Anlaşmasının gerektirdiği yeşil dönüşüm sürecine yönelik 11 Aralık 2019 tarihinde açıkladığı yol haritası Avrupa Yeşil Mutabakatı olarak adlandırılmaktadır.
Avrupa Yeşil Mutabakatı, Avrupa’yı 2050 yılına kadar sera gazı emisyonlarının net olarak sıfırlandığı dünyanın ilk iklim-nötr kıtası haline getirmeyi hedeflemektedir.
Avrupa Yeşil Mutabakatı, üretimden ticarete, enerjiden ulaştırmaya, tarımdan vergilendirmeye kadar pek çok alanı kapsayan köklü bir dönüşüm planıdır.
Avrupa Yeşil Mutabakatı’nın hedeflerine ulaşılabilmesi için 10 yıllık dönemde yaklaşık 1 trilyon avro tutarında sürdürülebilir yatırımın hayata geçirilmesi planlanmaktadır.
Avrupa Yeşil Mutabakatı’nın uygulanmasına katkıda bulunmak üzere, günümüze kadar, Enerji Sistem Entegrasyon Stratejisi, Hidrojen Stratejisi, bina sektörü için Yenileme Dalgası (Renovasyon) Stratejisi, Metan Stratejisi, Açık Deniz (Offshore) Yenilenebilir Enerji Stratejisi, Enerji Sistemleri Entegrasyonu Stratejisi gibi önemli politika belgeleri yayınlanmıştır.
Avrupa’nın net sıfır sanayisinin rekabetçiliğini ve üretim kapasitesini desteklemek üzere, 1 Şubat 2023 tarihinde Avrupa Komisyonu tarafından “Yeşil Mutabakat Sanayi Planı” açıklanmıştır. Yeşil Mutabakat Sanayi Planı, öngörülebilir, uyumlu ve basitleştirilmiş bir idari çerçeve, finansmana erişimin kolaylaştırılması, becerilerin geliştirilmesi ve dayanıklı tedarik zincirleri için açık ticaret başlıkları olmak üzere dört temel öncelik alanından oluşmaktadır.
İlk alt başlık kapsamında yer alan “Net Sıfır Sanayi Yasası”na yönelik olarak AB Konseyi, Avrupa Parlamentosu ve Avrupa Komisyonu 6 Şubat 2024’te siyasi uzlaşıya varmıştır.
Avrupa Komisyonu tarafından 11 Mart 2020 tarihinde açıklanan “Döngüsel Ekonomi Eylem Planı”, çevrenin korunması esasında ürünlerin yaşam döngüleri boyunca döngüsel ekonomi süreçlerini teşvik eden, sürdürülebilir tüketimi destekleyen ve kaynakların AB ekonomisinde olabildiğince uzun süre tutulmasını amaçlayan tedbirler içermektedir.
Geniş bilgi için:
https://commission.europa.eu/strategy-and-policy/priorities-2019-2024/european-green-deal_en
Küresel ekonomi günümüzde neredeyse bir birine entegrfe hale gelmiştir ve bir yerde ürettiğiniz malı, hammaddeyi ya da üretim tekniğini başka bir yerin standartlarını karşılamıyorsa o yere satamıyorsunuz. orada yatırım yapamıyorsunuz
Görüldüğü üzere Avrupa Birliği dışındaki diğer ekonomiler de dünyanın en büyük pazarı olan Avrupa birliğinin bu standartlarına uymak zorundadırlar.
Bu yüzden gelecek “geliştirdiğimiz ham madde, ürün, üretim teknikleri” veya benzerleri için çok cazip olanaklar ve yeniden şekillenmiş büyük bir pazar vaat etmektedir.
Geliştirdiğimiz malzemenin “neden geleceğin endüstriyel hammaddesi olabileceğini “ gösteren en temel özelliklerinden bir kaçı size de ilk bakışta bir fikir verecektir
Geliştirdiğimiz malzemenin köpük formu, yani GrePor poliüretan köpüğün fiziksel özelliklerinin neredeyse hepsine sahiptir. Artı olarak GrePor mineral kökenli ve doğal bir malzemedir, A1 sınıfı yanmaz, atığa dönüştüğünde toksik değildir, çevre için kirlilik oluşturmaz, hatta karıştığı toprağa gübre özelliği katar.
Poliüretandan yaklaşık10 kat daha ekonomiktir.
Uygulaması poliüretan gibi karmaşık ve teknik ekipmanlar istemez.
Ve en önemli özelliği alanında rakibi olmayan Poliüretanın gelecekteki en güçlü rakibidir. Artı özellikleri ile çok kısa zamanda poliüretanın yerini alacaktır.
Geliştirdiğimiz malzemenin gözeneksiz formu yani GreCer için, pişirme gerektirmeyen bir tür seramik diyebiliriz. Atmosferik koşullarda kendiliğinden kürlenir ve kürelndiğinde seramik özellikleri gösterir. GreCerin en önemli özelliği seramik özellikleri göstermesi için 900 – 1100santigrad dereceleri bulan ısıl işleme, yani pişirmeye gereksinim duymamasıdır. Pişirme işlemi seramik üretiminde maliyetin neredeyse yarısına eşittir. Ayrıca GreCerin ısı ile ilişkisi olmadığı için GreCer ile birlikte ısı ile bozulacak, deforme olacak, yok olacak her türlü malzemeyi kullanabilirsiniz. bu özelliği malzememize yüzlerce yeni kullanım alanı açmaktadır.
Özellikle KOMPOZİT MALZEMELER SEKTÖRÜNDE rakipsiz ürünlere dönüşeceğini şimdiden öngörebiliriz.
Her iki malzemenin diğer bir önemli özelliği ise; GreCer ve GrePor’un kökeni aynı olduğu için aynı uygulamada katmanlar şeklinde uygulanabilir. Yani, istenilen incelikte son derece sert bir yüzey ve bu yüzeyin altında son derece hafif, mükemmel ısı ve ses izolasyon özelliğine sahip, istenilen ölçüde ikinci bir katman uygulanarak mükemmel özelliklerde tek bir ürün elde edilebilir. Bu özellik ile etkileşim ve kimyasal olarak tüm yapı bir birine bağlıdır ve ayrı ayrı fizik özellikleri, ancak tek bir özellik özelliği gösterir. Zaman, iklim koşulları, mekanik, kimyasal etkiler ile birbirlerinden ayrılma eğilimi göstermezler ve sonsuz ömürlüdürler.
Diğer önemli özelliklerine de göz atarsak;
Malzeme ve tekniklerimizin kullanılması eski tekniklerin ve malzemelerin terk edilmesini gerektirmez. Aynı makine ve ekipmanlar ile kullanılabilir. Gerektiğinde geleneksel malzemeler ile kombine edilebilir. Bu kombinasyonlar geleneksel malzemelerin olumsuz yönlerini ortadan kaldırır, çevreye verdikleri zararları önler, kullanım ömürlerini artırır, yeni yetenekler kazandırır
Geliştirdiğimiz malzeme son derece yetenekli ve yerine geçeceği diğer hammaddelerden çok daha ekonomiktir
Geliştirdiğimiz teknikler ve uygulama ileri teknoloji isteyen ekipmanlara gereksinim duymaz
Bu yüzden çok düşük yatırım gereksinimi ile kısa zamanda yüksek ciro ve karlılık sağlayabilecek kapasitededir
Karbon ayak izinin sıfıra yakındır
Bu sayede iklim değişikliği yüzünden ileride uygulanacağına kesin gözüyle bakılan kısıtlamalardan etkilenmeyecektir ve bu konuda rakipsizdir
Çevre ile uyumlu ekolojik ve sürdürülebilir bir malzemedir. Dünyanın her yerinde lokal olarak bol miktarda bulunur
Elde edilmesi için vahşi madencilik tekniklerine gereksinimi yoktur
Ve daha sayılamayacak bir çok avantajları ile kullanılacağı alanlarda yatırım için yüksek ve kalıcı kar vaat etmektedir.
Gerekli yatırımların yapılması, piyasanın gereksinimleri doğrultusunda belgelendirme çalışmalarının yapılması ile rakibi olmayan malzememiz ve malzememizden üretilecek ürünler küresel ölçekte piyasadaki yerini almaya hazırdır
GELİŞTİRDİĞİMİZ MALZEME HAKKINDA DETAYLI BİLGİ
Geliştirdiğimiz malzeme,
Kil + Doğal Pozzolan
KÖKENLİDİR VE İKİ ANA FORMU VARDIR
Gözeneksiz Kil + Doğal Puzolan(GreCer)
Geliştirdiğimiz % 100 ekolojik, gözeneksiz, çok sert, her türlü doğa koşullarına dayanıklı, sudan etkilenmeyen, A1 sınıfı yanmaz, 1600 – 2000 kg/M3 yoğunluklu yapı malzemesi.
Gözenekli Kil + Doğal Puzolan(GrePor)
Geliştirdiğimiz % 100 ekolojik, gözenekli, her türlü doğa koşuluna dayanıklı, A1 sınıfı yanmaz, süper izolasyon yeteneğine sahip, 120 – 300 kg/M3 yoğunluk, 0.040 – 0.050 W/mK izolasyon katsayılı izolasyon malzemesi.
Geliştirdiğimiz teknik ve malzemelerde bu iki ana form kullanılmaktadır.
DOĞAL PUZOLANLAR İLE MODİFİYE EDİLMİŞ PİŞİRME GEREKTİRMEYEN YENİ BİR SERAMİK TÜRÜ
Üzerinde uzun zamandır çalıştığımız malzeme kil kökenlidir ve tüm dünyada yaygın olarak bulunur. Yaptığımız çalışmalar sonucu; kilin değişik doğal puzolanlar veya doğal jeopolimerler ile yapısı değiştirilerek pişirme gerektirmeyen, fakat seramik özellikleri gösteren yeni bir malzeme geliştirilmiştir. Ticari adı GreCer olarak adlandırılan bu malzeme projemizin çıkış noktasıdır ve % 100 doğaldır. Sentetik veya toksik hiçbir madde içermez.
Bu malzeme ile seramik ile yapılabilecek her şey aynı teknikler kullanılarak yapılabilir. Bu yüzden kullanım alanı çok geniştir.
Geleneksel seramik ile arasındaki tek fark vardır. Bu fark büyük yatırım isteyen ve seramik üretiminde neredeyse maliyetin %50’si tutan pişirme uygulamasına gereksinimi yoktur. Dolayısı ile geliştirdiğimiz malzemenin kökeninde çok büyük bir enerji tasarrufu yatar. Ayrıca seramikle yapılamayan bir çok yeni ürünün de yapılmasına olanak sağlar. Bu konuda kendi tekniklerini yaratmıştır.
Örnek olarak:
Geleneksel seramiğin sertleşmesi ve fiziki dayanım gösterebilmesi için 950 – 1200 santigrad dereceler arasında pişirilmesi gerekir. Bu yüzden yapısında kilden başka hiçbir maddeyi taşıyamaz ve içerik açısından saf olmalıdır. Bu da fiziki özellikleri son derece cazip olan seramiğin bir çok alanda kullanılmasını olanaksız kılar.
İşte geliştirdiğimiz malzemenin pişirme gerektirmeden seramiğin fiziki özelliklerini göstermesi, malzememize olağan üstü yetenekler kazandırmaktadır. Isıya maruz kalmadığı için yapısında her türlü görevlendirilmiş malzemeyi taşıyabilir ve taşıdığı malzemenin üstün özelliklerini yapısına ekler.
Konuyu basit bir örnek ile açıklamak gerekirse:
Kerpiç insan eli ile yapılmış en eski yapı malzemesidir. Sağlamlaştırmak ve izolasyon özelliği kazandırmak için içine bitki artıkları(lif şeklinde) binlerce yıldır karıştırılmaktadır. Fakat bu şekilde üretilen kerpiçler pişirme teknikleri bilinmesine rağmen pişirilmemektedir. Çünkü pişirildiğinde içindeki organik malzemeler yanacak ve izolasyon özelliği kaybolacaktır. Pişirilmemesinin diğer bir nedeni de pişirmenin çok zahmetli ve pahalı olmasıdır. Bu yüzden çeşitli uygarlıklar binlerce yıldan beri pişirmemenin bir çok dezavantaj yaratacağını bilerek kerpici pişirmemişler ve izolasyon özelliğinden yararlanabilmek için dezavantajları ile birlikte(yumuşak doku – sudan, nemden ve doğa koşullarından aşırı etkilenme) kullanmayı tercih etmişlerdir. Şu anda artık kerpiç kullanılmasa da malzememiz ile içinde bol miktarda saman bulunan, sudan, nemden ve diğer doğa koşullarından etkilenmeyen, çok sert ve istenilen şekil ve görüntüde kerpiçler üretmek artık mümkündür.
İnsanların binlerce yıldan beri konutlarını yaptıkları malzemelerden beklediği temel dört özellik vardır.
1 – Fiziki açıdan sağlam olması, doğa koşullarından etkilenmemesi. İçinde kuru, nemsiz bir yaşam sürdürülebilmesi
2 – Kış koşullarında kolay ısıtılabilmesi, dışarıdaki soğuğu içeriye transfer etmemesi
3 – Yaz koşullarında serin olması, dışarıdaki sıcağı içeriye transfer etmemesi.
4 – Malzemenin kolay bulunabilmesi, ekonomik olması
Bu bağlamda projemizin önceliğini malzememizin bu özelliklerine odakladık . Bu özelliklerden en önemlisi malzemenin mutlaka izolasyon özelliği taşıması idi.
Temel malzeme olan GreCer malzemesine gözenek kazandıracak çeşitli teknikler uyguladık. Uzun bir çalışma dönemi sonrasında adına ticari olarak GrePor dediğimiz gözenekli, yüksek izolasyon değerlerine sahip, fiziki açıdan çok sağlam ve sürdürülebilir yepyeni bir izolasyon malzemesi ürettik.
Tüm bu gelişmeler ile birlikte inşaat sektörünün, modern inşaat tekniklerinin gereksinimleri doğrultusunda projemize son şeklini verdik.
Yukarıda sayılan özellikleri ile malzememiz aynı zamanda “EKOLOJİK İNŞAAT MALZEMELERİ “ pazarında en ideal ve rakipsiz tek hammadde durumundadır.
Bilindiği gibi, özellikle refah ve bilinç düzeyi yüksek ülkelerde ekolojik ürün pazarı geometrik olarak katlanarak büyümektedir. Bu inşaat malzemeleri pazarında da böyledir. Gelişen teknoloji ve uygulama teknikleri insanlık tarihinin kadim malzemesi kil’i yeniden popüler bir inşaat malzemesi haline getirmiştir. Çünkü kil binlerce yıllık bir geleneğe sahiptir ve neredeyse tüm uygarlıklar tarafından kullanılmış, deneyimlenmiş ve “EN İYİ, EN SAĞLIKLI” yapı malzemesi olduğunu kanıtlamıştır.
Fakat burada çok büyük ve henüz sektör tarafından çözülememiş bir sorun ortaya çıkmaktadır. Tıpkı kerpiç örneğinde belirttiğimiz gibi kil, doğal olarak kullanıldığında neme ve suya son derece dayanıksızdır ve fiziki özellikleri pişirilmeden günümüz standartlarının çok altındadır. Tabii ki bu olumsuz özelliklerini günümüz teknikleri ve bolca katkı maddeleri kullanarak ve pişirerek çözmek mümkündür. Ama o zaman da ortaya çıkan malzeme “EKOLOJİK” olmamakta, arkasında dev karbon ayak izleri bırakmaktadır. Bu yüzden“ EN İDEAL EKOLOJİK İNŞAAT MALZEMESİ” ni üretebilmek için kilin kimyasal katkı maddeleri kullanılmadan ve pişirilmeden kullanılması gerekmektedir. Bu önemli ayrıntıyı karşılayabilen tek malzeme geliştirdiğimiz malzemedir ve çok kısa bir süre sonra “EKOLOJİK İNŞAAT MALZEMELERİ” pazarında ”sorun çözücü” olarak yerini alacaktır. Ekolojik inşaat malzemeleri pazarında üretilen kil kökenli ürünlere baktığımızda ilk bakışta çok kısıtlı ürün çeşitleri göze çarpmaktadır. Ana malzeme kil’e küçük oranlarda bazı kimyasal bağlayıcılar ekleyerek yapılan kil duvar panelleri ve kil sıva malzemesi bu sektörün ana yapı malzemeleridir. Her iki ürününde suya karşı dayanıklılıkları neredeyse sıfırdır ve nem ve su ile karşılaşan malzeme anında çamura dönüşmektedir. Çok pahalı olan malzeme, işçilik v.b. için yapılan harcamalar bu yüzden boşa gidebilmektedir.
Bu konuda malzememiz kullanılarak prototipleri üretilen “EKOLOJİK İNŞAAT MALZEMELERİ” sadece fiziki sorunları çözmekle kalmamış, dekoratif ve işlevsel anlamda tasarımcılara, mimarlara ve kullanıcılara yepyeni ürün çeşitleri sunarak seçeneklerini ve hayal güçlerini çeşitlendirmiştir.
Keza, geliştirdiğimiz kil kökenli % 100 EKOLOJİK SIVA’nın sadece 3 mm kalınlıkta uygulanması ile piyasadaki suya dayanıksız malzemeleri bile sonsuza dek sudan ve nemden koruyabilmektedir.
Sitemizde detaylarını bulabileceğiniz ve standart GRC inşaat tekniğine alternatif olarak geliştirdiğimiz GreGRC inşaat tekniği de temelinde “EKOLOJİK İNŞAAT MALZEMESİ” kavramının tüm beklentilerini karşılamaktadır. Bu tekniğin de inşaat sektöründe yerini alması ve yaygınlaşması ile EKOLOJİK YAPI, YEŞİL BİNA, PASSİVE HOUSE gibi sadece üst gelir ve bilinç grubunun ulaşabildiği kavramlar, son derece ekonomik olarak orta ve düşük gelir grubundaki kitleler için de ulaşılabilir olacaktır. Bu sayede geniş kitleler için kaliteli, sağlıklı ve düşük enerji tüketen sürdürülebilir konutlar, binalar kavramı bir lüks ve ütopya olmaktan çıkarılabilecektir. Bu gerçekleştiğinde maliyetler ve çözümsüzlükler yüzünden çok küçük, hatta mikro ölçekte uygulanabilen düşük karbon ayak izli inşaat ve inşaat teknikleri çok büyük ölçeklerde yaygınlaşabilecektir. Ve bu sayede enerji verimliliği, sürdürülebilirlik ve çevre ile uyum gibi bir araya getirilmesi oldukça güç olan kavramlar bir araya getirilebilecek, inşaat malzemeleri ve teknikleri sektöründe bir ütopya olan bu kavram gerçekleşme yolunda büyük bir mesafe kat edecektir.
Tüm bu açıklamalardan sonra, saptamalarımıza göre, günümüz inşaat sektörünün bir malzemeden beklediği özellikleri kısaca şu şekilde özetleyebiliriz.
1 – İdeal fiziki dayanım özellikleri
2 – Yüksek izolasyon değerleri
3 – Düşük maliyet
4 – İnsan sağlığına uygun yaşamsal değerler(kullanım esnasında sağlığa zararlı her hangi bir salınım yapmaması)
5 – Geri dönüştüğünde çevre için herhangi bir sorun oluşturmaması
6 – Sürdürülebilir olması
İnşaat sektörü dünyanın en büyük üç sektöründen biri olmasına rağmen halen daha yukarıda sayılan altı maddeyi bir arada sunan bir yapı malzemesini geliştirebilmiş değildir.
İşte projemizin çıkış noktası bu çözümsüzlüktür ve malzememiz tek başına bu altı maddeyi bünyesinde taşıyan yepyeni bir inşaat ve endüstri malzemesi olmaya adaydır.
MALZEMEMİZİ “ÖZEL VE ALANINDA RAKİPSİZ” YAPAN ÖZELLİĞİ
Her iki malzeme(GreCer ve GrePor) kökenleri aynı olduğu için aynı proseste katmanlar şeklinde uygulanabilir. Yani, istenilen incelikte son derece sert bir yüzey ve bu yüzeyin altında son derece hafif, mükemmel ısı ve ses izolasyon yeteneğine sahip istenilen kalınlıkta ikinci bir katman uygulanarak mükemmel özelliklerde tek bir ürün elde edilebilir. Bu özelliği ile moleküler ve kimyasal olarak bir birine bağlıdır ve ayrı fiziki özelliklerde, fakat tek bir malzeme özelliği gösterir. Zaman, iklim koşulları, mekanik, kimyasal etkiler ile bir birlerinden ayrılma eğilimi göstermezler ve sonsuz ömürlüdürler
Tarafımızdan adım adım geliştirilen bu malzeme;
Tamamı ile mineral bazlı KİL ve değişik bir takım doğal puzolanlardan oluşmaktadır,
Dünyanın her yerinde bol miktarda değişik türevleri bulunur,
İşlevini tamamlayıp doğaya döndüğünde atık özellikleri göstermez ve anında yeniden doğanın bir parçası haline dönüşür, Atık bertaraf etme proseslerine gereksinimi yoktur,
Doğal kökenli ve endüstride şu anda kullanılan malzemelerle maliyet farkı yoktur, toplamda çok daha ekonomiktir.
Artı olarak yanmazlık, olağan üstü detay alabilme özelliği, ve içeriğinde küçük değişikliklerle bir çok sektörde kullanılabilir,
İçeriğinde çevreye zarar verebilecek hiçbir kimyasal ve sentetik bileşen yoktur,
Su bazlıdır, tüm üretim ve uygulama aşamalarında sadece düşük miktarda su kullanılır,
Karbon ayak izi neredeyse 0 dır,
Anılan özellikler genel özellikler olup, önemli ön testleri, uygulamaları yapılmış ve atmosferik şartlarda denenmiştir. Varılan sonuçlar bu malzemenin spesifik boyutta da daha bir çok alanda kullanılabileceği veya bu malzeme temelli yepyeni varyasyonların ortaya çıkabileceğini göstermektedir.
Buradaki en temel özellik tamamen ekolojik bir üründen bahsediyor olmamızdır. Tüm sektörlerin yöneldiği ve varlığını sürdürebilmeleri için zorunlu olduğu bu yöneliş ürünümüzü ve benzerlerini işaret etmektedir.
Aynı zamanda malzemenin ana formu, türevleri, kullanılan teknikler sınai mülkiyet hakları ile korunmaktadır.
GELİŞTİRDİĞİMİZ MALZEMENİN İÇERİĞİ
Malzememiz temelinde tek bir formdur ve direncini artırmak, geçirimsizlik kazandırmak, suya dayanıklılık kazandırmak v.b işlemler için kimyasal katkılar içermez. Bu özellikleri içeriğinde bulunan bileşenlerin oranları veya gene doğal ek malzemeler ile sağlamaktayız.
GreCer olarak adlandırdığımız ana malzememizin esas olarak formulasyonu şu ana formüle dayanır:
% 25 – 50 aralığında(istenen ürün özelliklerine göre bu oran düzenlenebilmektedir) jeopolimer ve puzolanlar + % 50 – 75 oranında kil özellikli dolgu maddesi.
Kullanılan jeopolimer ve pozolanlar formülasyonları şirketimiz tarafından geliştirilen jeolojik kökenli, doğal, reaksiyona girebilen, bu sayede süper bağlayıcı özelliği kazanan sürdürülebilir ve geleceğin endüstriyel ham maddesi olmaya aday bir malzemedir.
Malzemenin ana bileşeni olan kil ise tüm kil çeşitleri yıllarca incelenerek, deney ve testleri yapılarak saptanmıştır. Malzememizin en büyük şansı kullanılması gereken kil cinsinin seramik endüstrisinin tercih etmediği ve dünyanın her yerinde bulunan sıradan, ikincil bir kil cinsidir. Belli özellikleri karşılaması şartı ile açık ocaklardan sadece eleme yöntemi ile son derece ekonomik ve sürdürülebilir olarak temin edilmesi mümkündür.
Ana formülasyonun içindeki kil oranı malzemenin fiziki, kimyasal özelliklerini belirler.
GrePor adını verdiğimiz köpük formundaki malzememizin içeriği temelde yukarıda verilen basit formulasyona dayanmaktadır. İstenen köpük yoğunluğuna bağlı olarak formülasyondaki bileşenlerin oranları istenildiği gibi ayarlanabilmektedir. GrePora gözenek kazandırma işlemi ise gene doğal bir aktivatör ile reaksiyon sırasında gaz çıkışı sağlanmasına dayalıdır. Çıkan gazı ve kullanılan aktivatörün doğa, çevre, insan sağlığı üzerine her hangi olumsuz bir etkisi yoktur. Hatta reaksiyon sonrası malzeme içeriği sonsuza kadar antibakteriyel hale gelmektedir vebu özelliğini kullanılacağı malzemeye taşır.
Aşağıda geliştirdiğimiz malzeme ve tekniklerde aynı alanlarda ve amaçla kullanılan klasik malzemelerin yaklaşık global fiyatları ile malzememizin getireceği maliyet ve çevresel avantajlarının karşılaştırılması yapılmıştır.
GELİŞTİRDİĞİMİZ 2 ANA MALZEMENİN FİYATLARI
GreCer/kg 0.25 – 0.30 EURO(içeriğine bağlı olarak) dur.
GrePor/kg 0.50 EURO dur.
PİYASADAKİ, MALZEMEMİZ İLE BENZER ÖZELLİKLER GÖSTEREN STANDART MALZEMELER
POLİÜRETAN KÖPÜK
Petrol kökenli, sentetik, toksik bir bileşiktir.
Kullanımı uzmanlık gerektirir.
Kullanılan ekipmanlar pahalı ve teknolojik ekipmanlardır.
Son derece yanıcı ve yangın tetikleyicidir.
Yandığında ölümcül, zehirli gazlar çıkarır.
Kullanımından sonra insan ve ekipman temizliği solvent bazlı zehirli çözücüler ile yapılmak zorundadır.
Atıkları ve kullanım ömrü bittiğinde ürün geri dönüştürülemez, doğa ve insan sağlığı için yüzyıllarca toksik tehdit oluşturur.
Ürün haline getirildiğinde bile ortama zehirli gaz salınımı devam eder.
Karbon ayak izi son derece yüksektir.
1 kg Poliüretan köpük fiyatı = 5 – 6 EURO/kg dır.
İdeal poliürethan köpük dansitesi 100 – 120kg/M3 tür .
Bu dansitedeki poliüretan köpüğün 1 M3 maliyeti = 500 – 700 Eurodur.
Aynı işlevi görecek ve çok daha üstün fiziksel özellikteki ve mobil olarak istenilen yerde kullanılabilen, uygulandığı yerin şeklini alan, A1 sınıfı yanmaz GrePor köpük malzememizin maliyeti 50 Eurodur.
TAŞ YÜNÜ
120KG/M3 Taşyünü = 200 – 250 EURO dur.
Aynı işlevi görecek ve çok daha üstün fiziksel özellikteki ve mobil olarak istenilen yerde kullanılabilen, uygulandığı yerin şeklini alan, A1 sınıfı yanmaz GrePor köpük malzememizin maliyeti 50 Eurodur.
Bilinen ve yaygın olarak kullanılan yanmaz izalasyon malzemelerin en iyisi olan taş yününün bağlayıcısının moleküler kopma derecesi 250 derece civarındadır. Bu bağlayıcının yok olması durumunda taş yünü yanmamakta ama bir toz yığınına dönüşmektedir.
Ayrıca taşyünü yapısına su emdiğinde bu suyun ortama geri verilmesi neredeyse olanaksıdır.
Plakalar ya da şilte şeklindedir ve önceden şekillendirilmiş, ebatlandırılmıştır.
EPS – XPS
EPS – XPS 15 – 30 kg/M3= 190 – 250 EURO
1 M3 EPS – XPS fiyatı 190 – 250 Euro civarındadır.
Aynı işlevi görecek ve çok daha üstün fiziksel özellikteki ve mobil olarak istenilen yerde kullanılabilen, uygulandığı yerin şeklini alan, Aı sınıfı yanmaz GrePor köpük malzememizin maliyeti 50 Eurodur.
Polistren ve poliüretan çok kolay yandığı, düşük ısılarda hacmini hemen kaybettiği, yanma sonucu ölümcül gazlar çıkardığı halde bir çok üretici bunların içine ya da kombinasyonlarına bir takım maddeler karıştırdıklarını, bu yüzden yanmazlık kazandırdıklarını iddia etmektedirler.
Oysa yangın koşullarında bu iddialarının hiç birisi gerçekliğini koruyamayacak ve tam tersine kullanılan bu materyaller yangın tetikleyicisi olacaktır. Çünkü yukarıdaki malzemeler 75 – 80 derecede hacimlerini kaybetmekte, yanmazlık için içine ne katılırsa katılsın, 110 – 120 derecede alev almaktadırlar.
POLYESTER SENTETİK REÇİNE
Petrol kökenli, sentetik, zehirli bir bileşiktir.
Kullanımı uzmanlık gerektirir.
Kullanılan ekipmanlar pahalı ve teknolojik ekipmanlardır.
Son derece yanıcı ve yangın tetikleyicidir.
Yandığında ölümcül, zehirli gazlar çıkarır.
Kullanımından sonra insan ve ekipman temizliği solvent bazlı zehirli çözücüler ile yapılmak zorundadır.
Atıkları ve kullanım ömrü bittiğinde ürün geri dönüştürülemez, doğa ve insan sağlığı için yüzyıllarca toksik tehdit oluşturur.
Ürün haline getirildiğinde bile ortama zehirli gaz salınımı devam eder.
Karbon ayak izi son derece yüksektir.
1 kg Polyester reçine 2.5 – 3.0 EURO/kg
Geliştirdiğimiz GreCer malzemesinin özel bir formu tıpkı polyester reçine uygulamalarında olduğu gibi katmanlı kabuk şeklindeki ürünlerin üretilmesine olanak vermektedir ve üstün birçok yönü vardır.
1 kg Polyester reçine 2.5 – 3.0 Euro/kg olmasına rağmen;
1 kg GreCer 0.25 – 0.30(içeriğine bağlı olarak)Eurodur.
BETON
2400KG/M3beton = 95 EURO = 1 kg 0.1 EURO
2mm GreCer, 1 cm betonun dayanıklılığına eşittir ve çok daha esnek ve hafiftir.
5 kat daha az GreCer ile çok daha sağlam ve esnek olarak aynı sonucu almak mümkündür.
Dolayısı ile 5 kg beton = 1 Kg GreCer e eşittir.
5kg beton x 0.1 EURO = 0.5 EURO
En ucuz alternatif olan betonun minimum GreCer özellikleri gösterebilmesi için 5 kat fazla kullanılması gerekmektedir Bunun maliyeti 0.5 Eurodur.
Aynı fiziksel özellikteki GreCer kullanımının maliyeti ise 0.25 – 0.30 Eurodur.
Üstelik Beton kullanımında lojistik, kullanım, sorunları, aşırı ağırlık, kürlenme ve betona bağlı mecburi demir kullanımı sorunları toplamdaki maliyeti en a % 100 – 150 artıracaktır.
GreCer malzememizde ise tam tersine lojistik, çabuk sonuç alma, ağırlık, çok daha az taşıyıcı malzeme kullanımı gibi avantajları ile maliyetleri çok daha aşağılara çekecektir.
Yukarıda sayılan tüm avantajlar ve malzememizin yaygın kullanılması ile binaların ömürleri boyunca sağlayacakları olağan üstü enerji tasarrufu bir araya geldiğinde malzememizin yaygın kullanılması ile tek başına karbon salınımının da ölçülebilir bir düşüş sağlıya bileceği açıktır.
Sonuç olarak;
Ar Ge faaliyetleri son derece zor, çok masraflı ve korunması çok zor olan “BİLGİ BİRİKİMİ” ne dayalıdır.
Geliştirdiğimiz malzeme ile ilgili olarak teknik, deneysel, saha çalışmaları, zamana dayalı testler sonuçlanmış ve malzeme bir çok sanayi dalında endüstrileşmeye hazırdır.
Bu süreçten sonra büyük çaplı ve hemen paraya çevrilebilecek endüstriyel uygulamalar, bunların testleri v.b işlemlerin yapılması gerekmektedir. Bunlar ile ilgili teknik alt yapımız, deneyimimiz ve bilgi birikimimiz hazırdır. Bu çalışmalar ekonomik kapasitemiz ile doğru orantılı sürmektedir.
Bu çalışmalarımızda kısıtlı olanaklarımıza rağmen oldukça büyük mesafeler aldığımızı rahatlıkla söyleyebiliriz. Bu çalışmalarımızın bazıları sitemizde ya da size sunulan dökümanlarda şimdilik yer almamaktadır. Bu bilgiler gerektiğinde ve gerekli kişiler ile paylaşılacaktır.
OLASI YATIRIM ALANLARI
MALZEMEMİZİN KULLANILABİLECEĞİ ALANLAR
1 – SERAMİK SEKTÖRÜ
https://greenginnovation.com/wp-content/uploads/2021/05/CER-TUR-PDF.pdf
2 – POLİÜRETAN KÖPÜĞÜN KULLANILDIĞI HER ALAN
3 – YANMAZLIK VE RİJİT ÖZELLİĞİ İLE POLİÜRETAN KÖPÜĞÜN KULLANILAMADIĞI TÜM ALANLAR
4 – İNŞAAT SEKTÖRÜNÜN BİRÇOK ALANI:
http://www.greengconstructions.com/
a – Değişik özellikte dekoratif ve işlevsel paneller,
b – Çok ince, hafif ve sanatsal kaplama malzemeleri,
c – Çok kalın ve hafif, gözenekli paneller,
ç – Modüler çokekonomik konut ve bina üretimi, Modüler blok ev parçaları, dev hafif paneller,d – İzolasyonlu hafif kiremit, panel kiremit sistemleri
e – Çok katlı binalarda statik yükün ve demir kullanımının olağan üstü ölçülerde azaltılması, bunun için kolon, kiriş ve kat aralarındaki zemin dökümlerinde beton yerine kullanımı, çok hafif binaların yapımı
f – Gerçek görünümlü yapay taş, kaplama malzemeleri v.b üretimi
g – Gaz betonla birlikte gaz betonun olumsuz özelliklerini ortadan kaldırmak için kombine kullanımı ve süper yalıtım özellikleri olan ekolojik sertifikalı yeni yeşil ürünlerin üretimi
h – Yüzeyi dekoratif taş dokusu ya da mermer dokusu ile kaplanmış, sıva, boya ya da kaplama gerektirmeyen, izolasyon değerleri olağan üstü, yeni nesil çok hafif duvar oluşturma ve inşaat elemanları
i – Yüzeyi dekoratif taş dokusu ya da mermer dokusu ile kaplanmış, siva boya ya da kaplama gerektirmeyen, izolasyon değerleri olağan üstü, yeni nesil çok hafif mantolama plakalarının üretimi
j – Süper izolasyon değerlerine sahip dekoratif tuğla ve tuğla üretimi
k – Ekolojik inşaat malzemeleri üretimi, Doğal kil kökenli ekolojik sıva sektörü
5 – HEDİYELİK EŞYA VE SÜS EŞYALARI SEKTÖRÜNDE DÖKÜM MALZEMESİ OLARAK
6 – DEKORATİF OBJE ÜRETİMİ – DEV HEYKELLERİN HAFİF VE ÇOK EKONOMİK ÜRETİMİ – MİMARİ PARÇALAR –TARİHİ ESER RESTORASYONLARI
http://www.greengconstructions.com/grecer-unique-decoration-products/
7 – POLYESTER, EPOKSİ REÇİNE İLE İMAL EDİLEN BİR ÇOK ÜRÜNÜN ÜRETİLMESİNDE POLYESTER REÇİNE YA DA EPOKSİ REÇİNE YERİNE MALZEMEMİZİN KULLANILMASI
https://greenginnovation.com/wp-content/uploads/2021/05/POL-TUR-PDF.pdf
8 – PREKAST(GRC) SİSTEMİNE ALTERNATİF, TARAFIMIZDAN GELİŞTİRİLEN ÇOK DAHA EKONOMİK VE KOLAY UYGULAMALI GreGRC İNŞAAT YAPIM TEKNİĞİ
https://greenginnovation.com/wp-content/uploads/2021/05/GreGRC-TUR-PDF.pdf
https://greenginnovation.com/wp-content/uploads/2021/05/GreGRC2-TUR-PDF.pdf
9 – YANGIN ÖNLEYİCİ MALZEMELER SEKTÖRÜ – SES VE ISI İZOLASYON SEKTÖRÜ
10 – OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE DARBE EMİCİ ÖZELLİĞİ VE YANMAZ İZOLASYON İÇİN
11 – BALİSTİK SEKTÖRÜNDE SPESİFİK MALZEME OLARAK
https://greenginnovation.com/wp-content/uploads/2021/05/REAKTIF-TUR-PDF.pdf
12 – %100 DOĞAL VE SÜRDÜRÜLEBİLİLİR, ÇOK HAFİF VE SAĞLAM İÇME SUYU DEPOLARI, GIDA İŞLEME, FERMANTASYON VE SALAMURA TANKLARI, YER ALTI PİS SU – TEMİZ İÇME SUYU DEPOLAMA SİSTEMLERİ
13 – KOMPOZİT SEKTÖRÜ
MALZEMEMİZ İLE İLGİLİ BAZI KÜRESEL PAZAR RAKAMLARI
Dünya yıllık YAPI MALZEMELERİ pazarı büyüklüğü yaklaşık 6.0 Trilyon US dolar civarındadır
Bu rakamın yaklaşık % 40 lık bölümü geliştirdiğimiz malzeme ile direk ilgilidir.
Dünya yıllık EKOLOJİK YAPI MALZEMELERİ PAZARI yaklaşık 300 milyar US dolar civarındadır.
Dünya yapı malzemeleri pazarında sadece % 5 büyüklüğe sahip “EKOLOJİK” yapı malzemesi sektörünün iklim değişikliği olgusunun felakete dönüşme eğilimi göstermesi ile çok kısa bir zamanda hızla büyümesi kaçınılmazdır…
“EKOLOJİK” yapı malzemeleri yapılara tasarım, inşaat, bakım ve yenileme açısından gelişmiş verimlilik ve sürdürülebilirlik sağlar. Standartları gereği çevreye zarar vermez, karbon ayak izi çok düşüktür. Sonuç olarak; “İKLİM DEĞİŞİKLİĞİNİN NEDEN OLACAĞI KÜRESEL FELAKETİ ÖNLEMEK” için zorunlu bir tercihtir..
EKOLOJİK KRİTERİNE UYMAYAN YAPI MALZEMELERİ pazarı yaklaşık 5.7 Trilyon US dolar civarındadır
GRC(PREKAST) SEKTÖRÜ PAZAR RAKAMLARI
2020’de 92,14 milyar ABD doları
2021 de 95.76 US Dolar
2028 de 139.33 Us dolar olması öngörülmektedir
BİR ÇOK AVANTAJI OLAN GRC SEKTÖRÜNÜN 2 TRİLYON DOLARLIK KÜRESEL İNŞAAT ENDÜSTRİSİ PAZARINDA PAYI NEDEN ÇOK DÜŞÜK
Ürünün geleneksel betona göre birçok avantajı olsa da, üretim için gerekli makine ve kalıp maliyeti son derece yüksektir. Bu nedenle, yüksek başlangıç yatırımının genel pazar büyümesini bir dereceye kadar engellediği ve engelleyeceği tahmin edilmektedir.
YENİ VE DEVRİMSEL GreGRC TEKNİĞİ VE GELİŞTİRDİĞİMİZ MALZEME BU DURUMU DEĞİŞTİREBİLİR Mİ..?
Kuşkusuz evet… Kullanıcıların tereddüt ettikleri sorunları ortadan kaldıran ve yukarıda açıkladığımız yeni ve çok cazip bir çok yeni avantaj sunan GreGRC tekniği pratik, çözüme odaklı uygulama teknikleri, kullanılan malzemenin getirdiği olağan üstü ekonomi ve sorun çözmeye odaklı özellikleri ile çok kısa sürede Prekast sektörünün pazar payını olağan üstü bir ivme ile zirveye çıkaracağını öngörmekteyiz…
KÜRESEL SENTETİK REÇİNE PAZARI
2020 yılı rakamlarına göre; Küresel sentetik reçine pazarı 31 Milyar ABD Doları civarında olup, Polyester reçineler 12 Milyar ABD Doları, Epoksi reçineler 11 Milyar ABD Doları, Poliüretan reçineler ise 8 Milyar ABD Doları civarındadır.
Geliştirdiğimiz ve sentetik reçinelerin yerine kullanılabilecek olan malzememiz toplamda tüm klasik malzemelerden çok daha ekonomik ve üstün özelliklere sahiptir.
KOMPOZIT MALZEME KÜRESEL PAZAR BILGILERI
2019 yılında dünya kompozit pazarı ağırlıkça 11,7 milyon ton olmuştur. Bu rakamın 2020 yılında 12,1 milyon ton olması ve 2023 yılında 13,1 milyon tona ulaşması beklenmektedir.
2019-2023 yılları arasında ortalama hacimsel büyüme rakamının yıllık %2,7 civarında olması beklenmektedir.
2019 yılında dünya kompozit pazarı değer olarak 90,8 milyar $ (82 milyar €) olmuştur. Bu rakamın 2020 yılında 94,4 milyar $ (85,8 milyar €) ve 2023 yılında 106,2 milyar $ (96,5 milyar €) olması beklenmektedir.
2019-2023 yılları arasında ortalama büyüme rakamının yıllık %4 civarında olacağı tahmin edilmektedir.
Projemizin hızlı, sağlam ve akılcı bir pazarlama stratejisi ile çok kısa sürede bir çok alanda sentetik reçinelerin yerini alabilecek kapasitededir.